温室加温成本和效率

&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp随着精细农业的不断发展，温室加温控温技术得到越来越广泛的运用。燃油暖风机加温控制则是当今世界上比较成熟的技术，它操作简单，可靠，可自动控制，环境污染小，加温效率高，受到用户的欢迎。但是加温成本却是长期困扰广大用户的问题。&nbsp

&nbsp&nbsp&nbsp对于特定的温室结构，究竟投入多少才是科学且合理的？自从200&nbsp1年国家颁布温室设计和建造标准以来，对温室加温热耗（即每小时加温所需热量）有了科学统一的计算规范，因此对于温室的加温成本有了核算标准。根据这一标准，温室的热散失由传热损失、渗透热损失和地面吸热损失三部分组成，这三部分传热损失又和温室等效热导有关。&nbsp

&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp温室的总等效热导是由温室本身结构和材料决定的，和外界条件无关，在计算温室保温加温成本时起关键作用，因而是表征温室保温性能的量化指标。一般来讲，大面积温室比小面积温室总等效热导大，因此不能用总等效热导来比较不同温室的保温性能，而应该用单位面积的等效热导来表征各类温室的保温性能，才能使这一性能具有可比性。&nbsp

&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp虽然温室单位等效热导是表征温室保温性能的有效参数，但是我国大部分用户都不清楚自己温室的等效热导，温室设计制造商也不提供这一数据，因此科学地合理地加温控温就无从谈起。为此，特别建议把温室单位等效热导作为温室保温质量参数列入温室国家标准并加以规范，这样既保证了温室设计和建造质量，又方便用户预算加温成本以利决策，这将大大减少决策风险和经营风险。&nbsp

&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp那么，怎样选用保温性能好且等效热导低的温室呢？从单层玻璃、双层膜和日光温室的单位等效热导比较可知，双层膜温室热导仅为单层玻璃温室的42.3％，因此加温成本也仅为单层玻璃温室的42.3％，而日光温室加温成本只有单层玻璃温室的25.7％。由此可见，加温成本和温室结构类型的选用有着直接的关系，故在温室建造前就应有周全考虑。如果温室建成后再考虑则为时已晚。&nbsp

&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp首先，温室的总等效热导中，传热热导是引起热损失的主要方面。建造温室时，尽可能采用传热系数小的覆盖材料如中空PC板、双层充气膜等。在光照许可的情况下，尽量用多层膜覆盖。&nbsp

日本广泛采用中空PC板覆盖加两边垂地式内保温层，其单位等效热导只有4.06大卡／（小时℃平方米），如果中空PC板换成双层膜（中隔50毫米空气），其单位等效热导还可减小到3.74大卡／（小时℃平方米）。这种温室保温效果好，加温成本低。白天可把内保温层打开，不影响透光蓄热，还可在保温层收拢时挤掉夜晚积聚在上面的水分，晚上张开用来保温，夏天还可遮阳，达到一举多得，很值得推广。日光温室虽然在保温性能上占优势，但也受到单位有效面积建造成本、有效高度、土地占用的制约，故多为北方高寒地区选用。&nbsp

&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp其次，渗透热等效热导占总等效热导的33％，同样不可小视。从渗透热等效热导计算公式可知它和温室加温空间有关，空间越大，热导越大，加温成本越高。因此在设计温室时，在顾及作物生长高度和人员操作便利的前提下，尽可能降低温室加温高度。&nbsp

&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp是否选用了等效热导低、保温性能好的温室，就能达到预期的加温效果呢？其实不然。因为加温效果或加温成本还和加温设备的换热效率有关。目前，国产的加温机大多没有制造标准，换热效率没有经过国家质量检验部门的检测确认，燃烧积炭后无法清除，导致换热效率较低。&nbsp

&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp近两年市场上出现了一些不符合国家燃煤热风炉制造标准的手烧式燃煤热风机，由于其换热器极易被煤尘堵塞，实际换热效率低于63&nbsp％，且炉体无耐火措施，使用寿命短。由此产生了烧不热，费燃料，炉体穿孔，环境污染大等问题，使用效果和预期相差甚远。因此选用优质加温设备也是降低加温成本、提高加温效率的重要环节。&nbsp

&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp综上所述，温室加温是否取得成效，取决于温室保温性能即温室等效热导和加温效率。只要大家从建造温室开始就注重温室保温性能，又注重加温效率，就一定能把加温成本降到最低，在激烈的市场竞争中争取优势，从而获得更高的效益。(冯景祥)&nbsp

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