2022-04-17
担架式机动喷雾机
植物百科2022-04-17 14:22:20
担架式机动喷雾机
（一）担架式喷雾机的种类
机具的各个工作部件装在像担架的机架上，作业时由人抬着担架进行转移的机动喷雾机叫做担架式喷雾机。
担架式喷雾机由于配用的泵的种类不同而可粗分为两大类：
担架式离心泵喷雾机--配用离心泵 
担架式往复泵喷雾机--配用往复泵
担架式往复泵喷雾机还因配用的往复泵的种类不同而细分为3类：
担架式活塞泵喷雾机--配用往复式活塞泵
担架式柱塞泵喷雾机--配用往复武柱塞泵
担架式隔膜泵喷雾机--配用往复式活塞隔膜泵
担架式离心泵喷雾机与担架式往复泵喷雾机的共同点是：机具的结构都是由机架、动力机（汽油机、柴油机或电动机）、液泵、吸水部件和喷洒部件5大部分组成，有的还配用了自动混药器。其不同点首先是泵的类型不同，其它部件虽然功能相同，但其具体结构与性能有的还有些不同。
担架式往复泵喷雾机自身还有几个特点：
（1）虽然泵的类型不同，但其工作压力（≤2．5兆帕）相同，最大工作压力（3兆帕）亦相同。
（2）虽然泵的类型不同，泵的流量大小不同，但其多数还在一定范围（30～40升／分）内，尤其是推广使用量最大的3种机型的流量也都相同，都是40升/分。
（3）泵的转速较接近，在600～900转/分范围内，而且以700～800转／分的居多。
（4）几种主要的担架式喷雾机由于其泵的工作压力和流量相同，因而虽然其泵的类型不同，但与泵配套的有些部件如吸水、混药、喷洒等部件相同，或结构原理相同，因此有的还可以通用。
（5）担架式喷雾机的动力都可以配汽油机、柴油机或电动机，可根据用户的需求而定。
（二）担架式喷雾机发展过程简介 
1．担架式离心泵喷雾机五六十年代时，我国稻田螟害十分严重。南京农机化所与有关单位相互协作，在总结群众泼浇治螟经验的基础上，于1964年研究成功一种配用离心泵的远程喷雾机。其后改成担架式（图50，苏州农业药械厂生产），主要用于稻田治虫。工作时机具放在田边，将吸水头插在稻田的浅水层里或放在田边的水沟里，由发动机带动水泵，即可自田里或水沟里吸水。水泵在吸水的同时，还从药液桶里吸进比一般使用药液浓度提高的药剂母液，并由泵的叶轮将其与自田里吸上来的清水搅拌混合均匀，再经胶管及喷嘴作远程喷洒，其射程可达15～22米，在30～40米宽的稻田喷药可以人、机不下田。它的特点是压力低、喷量大、雾滴粗、射程远，喷出的药液沿射程皆有分布。稻田里只要有7厘米深的浅水就可正常工作。防治水稻害虫效果显著。它还可以在水泵不脱水、发动机不熄火（怠速）状态下进行田间转移，提高了喷药时的时间利用率。60年代后期曾用于大面积喷药防治吸血虫钉螺。苏、湘、浙、粤、赣等省相继研制，至1972年已发展到12个牌号。1973年第一机械工业部组织联合设计与试制。后由于水稻病虫发生情况及农药使用技术的变化（向低量喷雾发展）而逐渐停产。
2．担架式活塞泵及柱塞泵喷雾机最早日本研制出这类喷雾机，后来传入我国。1967年上海农业药械厂参照日本样机研制了我国最早的活塞泵担架式喷雾机，但机型比较落后。1965～1966年，上海农业药械厂、沈阳市铁岭农药机械厂、安徽省农机厂研制了较新型式的多种三缸活塞泵或柱塞泵。由于泵的转速提高。得以缩小体积、减轻重量。有的泵配套成了担架式喷雾机。
1966年"全国植保机械歼灭战"制订了农用机动喷雾机柱塞泵、活塞泵系列型谱。1967年联合设计了20、30、40升/分的柱塞泵及活塞泵，并安排试制。还研制成功与36～40升/分三缸柱塞或活塞泵配套用的混药--4型射流式自动混药器及枪--22型远程喷枪。吸水头也改为插杆式。其后又将B--36型三缸活塞泵调压阀的出水管与吸水管连通，工农--36型担架喷雾机上采用了这几项措施后在水稻田工作时也就能就地吸水、自动混药和远程喷洒了，形成了中国式担架喷雾机的特色。装用这种混药器时，药液不经过液泵的内部，而是在液泵的外部（胶管内）与水混合，可以减少药剂对液泵的腐蚀和磨损。
活塞泵、柱塞泵担架式喷雾机具有工作压力较高，雾化性能好，更换喷洒部件可作不同方式的喷洒作业，使用适应性较广（适用于果园及一般旱地作物，亦可用于稻田、保护地）等优点，虽然存在机体较重，喷洒部件品种少，使用时拖拉胶管费力，机组作业人数较多等问题，但还是受到用户的欢迎。在喷雾机中是历年推广量最大的机型。尤其是工农--36型担架式喷雾机（配用B--36型活塞泵）（图51）。
担架式柱塞泵喷雾机一直主要是泉州中侨集团汽车配件公司植保机械厂（原泉州喷雾器厂）生产的3WZ--40型担架式喷雾机（图52，配3Z40型柱塞泵）。
3．担架式隔膜泵喷雾机活塞隔膜泵在西欧国家用得较多。中国农业机械研究院与金华农业药械厂协作，于1979年研制成功MB240型双缸活塞隔膜泵。转速600转／分，常用工作压力1．5～2．5兆帕。最高工作压力3兆帕，流量40升／分。并配套成金蜂--40型担架式喷雾机（图53）。福建省农机所与泉州喷雾器厂协作研制成WHM240型活塞隔膜泵。广东农业药械厂生产了ZMB220、ZMB240型活塞隔膜泵并配套成担架式的3WM220、3WM240型喷雾灌浆机。它们与活塞泵、柱塞泵喷雾机比较，泵的流量、压力指标及喷雾机的结构型式与性能大体相同。现在担架式隔膜泵喷雾机主要由金华农业药械厂生产。但图53中所示混药器零件已不配带了。
（三）担架式喷雾机的工作部件 
1．药液泵目前担架式喷雾机配置的药液泵主要为往复式容积泵。往复式容积泵的特点是压力可以按照需要在一定范围内调节变化，而液泵排出的液量（包括经喷射部件喷出的液量和经调压阀回水液量）基本保持不变。往复式容积泵的工作原理是靠曲柄连杆（包括偏心轮）机构带动活塞（或柱塞）运动，改变泵腔容积，压送泵腔内液体使液体压力升高，顶开阀门排送液体。就单个泵缸而言，曲轴一转中，半转为吸水过程、另外半转为排水过程，同时还由于活塞运动的线速度不是匀速的，而是随曲轴转角正弦周期变化，所以排出的流量是断续的，压力是波动的；而对多缸泵来说，在曲轴转一转中几个缸连续工作，排出的波动的流量和压力可以相互叠加，使合成后的流量、压力的波动幅值减小。理论分析和试验都表明。多缸泵中三缸泵叠加后流量。压力波动都最小。因此，通常植保机械配置的往复式容积泵多为三缸泵。
图54至图56为三种典型不同结构的往复式容积泵的剖视图。从图中可以看出三缸柱塞泵和三缸活塞泵的结构基本相似，二缸活塞隔膜泵差异较大。现以三缸柱塞泵为例，它由曲轴箱6、曲轴5、连杆组7、柱塞8、进水阀和出水阀9（可通用）、泵室11、吸水座10、出水室12、压力指示器（压力表）和调压阀3、空气室2、出水开关1等组成。吸水座、泵室和出水室三者用双头螺柱、螺母及垫圈固为一体，安装在曲轴箱端部，在曲轴箱和泵室内各有一组菱形密封圈。连杆的一端与曲轴相连，另一端通过连杆销与柱塞相连，曲轴安装在曲轴箱内，它的两端各有一个滚动轴承，曲轴的一端伸出曲轴箱，用键和皮带轮相连接。柱塞为圆柱状，一般用不锈钢制成或表面镀硬铬，以提高耐腐耐磨性能。泵的阀门如图57所示，为平阀结构，进水阀和出水阀通用，阀门弹簧用不锈钢或铜制造，阀座、阀盘、阀罩用不锈钢或工程塑料制造。
从图中可以看出三缸活塞泵的结构与三缸柱塞泵基本相似，曲轴连杆及曲轴箱体结构一样，所不同的主要是以橡胶活塞代替了柱塞；另一个不同是三缸活塞泵的进水阀门结构特殊，将进水阀门与活塞装配成一个组件，如图58所示，它是由平阀12、三角套筒10、活塞碗9及活塞碗托13、阀片8等组成，阀门的开启不是靠弹簧，而是靠活塞杆11带动组件往复运动强行控制阀门开启，出水阀的结构与柱塞的平阀结构相似，但呈卧式装配。
从图56中可以看出，二缸活塞隔膜泵的结构与三缸柱塞泵、活塞泵差异较大，但各零部件的功能和作用是相似的，偏心轴与滑块机构代替了曲轴连杆机构，隔膜代替了柱塞或活塞。二缸活塞隔膜泵主要由泵体15、泵盖14、隔膜11、偏心轴1、滑块组件9、阀门组件13、气室组件又调压阀及压力表等组成。泵盖与泵体、隔膜构成泵腔。吸水阀和吸水通道在泵的下部；出水阀和出水室在泵的上部，两个泵腔分置在泵体的两侧。
往复式容积泵的空气室，多数为长圆柱状中空耐压容器，如三缸柱塞泵或活塞泵。用螺纹或螺钉与泵体连接，构成出水室。利用空气室内的空气被排出的高压液体压缩，吸收和缓解压力波动，达到稳定喷雾压力的作用。有时由于泵的工作时间长及压力波动，液体会将空气室内的空气带走，使空气室降低稳压作用。为此，在空气室内增加一个膜片，使液体与空气隔开，还可通过气嘴向空气室内压入压缩空气，既防止了空气室内空气逸失，又提高了空气室的稳压功能。这种结构的空气室也是往复式容积泵常采用的。如二缸活塞隔膜泵就是这种结构。因为二缸泵的压力、流量波动幅值较大，采用这种稳压性好的空气室，机具振动才能减小。在担架式喷雾机配置的药液泵中，还有无空气室的，如支农--40型、山城--30型的三缸活塞泵。因为喷雾机配置的喷雾胶管较长，压力波动的液体通过喷雾胶管时，被胶管的弹性所吸收，所以在喷头处的压力波动也是不明显的。
往复式容积泵所配置的调压阀，是调节和控制药液泵排出液体压力高低和卸去压力负荷的装置。其结构如图59所示。主要由回水体3、套管8、阀座1、阀门2、阀套5、弹簧9、调压轮10及减压手柄16等组成。是利用调节压缩弹簧的弹力与出水压力相平衡来控制或调节压力的。
压力表是泵出水压力高低的指示装置。因为泵的压力波动，压力表往往很快损坏。因此，目前我国多数生产厂家用压力指示器指示泵的压力。压力指示器的结构如图60所示。是由表座7、柱塞8、标杆2、弹簧5、表罩4、连接帽6、指示帽1等组成。压力指示器通常装在调压阀的接头上，和调压阀连在一体，弹簧伸缩推动标杆上下，由指示帽上的刻线指出泵的压力。
往复式容积泵虽然有活塞式、柱塞式、隔膜式，结构上也有些差异，但零部件的功能和泵的工作原理是一样的。现仅以柱塞泵为例简述其工作原理：发动机输出的动力通过三角皮带驱动曲轴旋转，带动连杆牵引柱塞在泵腔内作往复运动。当柱塞3向后移动时，如图61b，泵室6内空间增大，压力降低直至形成真空，此时，在外界大气压力的作用下，水经过吸水滤网13、吸水管推开进水阀7进入泵室，完成了吸水；当柱塞向前移动时，如图6la，泵室内的水被挤压，进水阀*关闭，泵室内受挤压的水压力达到一定值时，顶开出水阀门8，进入出水室和空气室9，完成了排水。当截止阀（出水开关）打开时，高压药液就可经喷雾管从喷头喷出。
综上所述，担架式喷雾机配套的三种典型往复式容积泵，即三缸柱塞泵、三缸活塞泵、二缸活塞隔膜泵，相互比较，各有优缺点。
①三缸活塞泵的优点是：活塞为橡胶碗，为易损件，与柱塞泵比较不锈钢用量少、泵缸（唧筒）简单，可用不锈钢管加工，加工较简单。活塞泵的缺点：活塞与泵缸接触密封而且相对运动，药液中的杂质沉淀，在活塞碗与泵缸间成为磨料，加速了泵缸与活塞的磨损。
②柱塞泵的优点是：柱塞与泵室不接触，柱塞利用V形密封圈圈密封，即使有杂质沉淀，柱塞也不易磨损，使用寿命长；当密封间隙磨损后，可以利用旋转压环压紧V形密封圈调节补偿密封间隙，这是活塞泵做不到的；柱塞泵工作压力高。柱塞泵的缺点：用铜、不锈钢材料较多；比活塞泵重量重。
③隔膜泵的优点是：泵的排量大；泵体、泵盖等都用铝材表面加涂敷材料，用铜、不锈钢材少；制造精度要求低，制造成本低。隔膜泵的缺点是：隔膜弹性变形，使流量不均匀度增加；双缸隔膜泵流量、压力波动大，振动较大。
2．吸水滤网吸水滤网是担架式喷雾机的重要工作部件，但往往被人们忽视。当用于水稻田采用自动吸水、自动混药时，就显示出它的重要性。图62为常见的一种吸水滤网结构，这种吸水滤网主要适用于水稻田。主要由插杆、外滤网、上下网架、滤网、滤网管、胶管及胶管接头螺母等组成。使用时，插杆插入土中，当田内水深7～10厘米时，水可透过滤网进入吸水管，而浮萍、杂草等由于外滤网3的作用进不了吸水管路，保证了泵的正常工作。图63为另一种吸水滤网，主要适用于在桶或容器内配制药液使用。适用于果园。
3．喷洒部件喷洒部件是担架式喷雾机的重要工作部件，喷洒部件配置和选择是否合理不仅影响喷雾机性能的发挥，而且影响防治工效、防治成本和防治效果。目前国产担架式喷雾机喷洒部件配套品种较少，主要有两类：一类是喷杆，一类是喷枪。
（1）喷杆担架式喷雾机配套的喷杆，与手动喷雾器的喷杆相似，有些零件就是借用手动喷雾器的。喷杆是由喷头、套管滤网、开关、喷杆组合及喷雾胶管等组成。喷雾胶管一般为内径8毫米、长度30米高压胶管两根。喷头为双喷头和四喷头（图64）。该喷头与手动喷雾器不同处是涡流室内有一旋水套。喷头片孔径有1．3毫米和1．6毫米两种规格。
（2）远程喷枪（枪--22型）枪--22型为远程喷枪，主要适用于水稻田从田内直接吸水，并配合自动混药器进行远程（即人站在田埂上）喷洒。其结构如图65。是由喷头帽、喷嘴、扩散片、并紧帽和枪管焊合等组成。使用枪--22型喷枪时配套喷雾胶管为内径13毫米、长度20米的高压胶管。
（3）自动混药器目前担架式喷雾机使用的自动混药器是与枪-22型远程喷枪配套使用的。其结构如图66所示。是由吸药滤网、吸引管、T形接头、管封、衬套、射流体、射嘴和玻璃球等组成。使用时将混药器装在出水开关前，然后再依次装上喷雾胶管和远程喷枪。使用混药器后农药不进入泵的内部，能减少泵的腐蚀与磨损。
（4）可调喷枪可调喷枪又称果园喷枪，如图67所示，由喷嘴或喷头片、喷嘴帽、枪管、调节杆、螺旋芯、关闭塞等组成。主要用于果园，因为射程、喷雾角、喷幅等都可调节，所以可喷洒高大果树。当螺旋芯向后调节时，涡流室加深，喷雾角度小，雾滴变粗，射程增加，可用来喷洒树的顶部；当螺旋芯调向前时，涡流室变浅，喷雾角增大，雾滴变细，射程变短，可用来喷洒树的低处。
4．配套动力和机架
（1）配套动力担架式喷雾机的配套动力主要为四冲程小型汽油机和柴油机。功率范围在2．2～3千瓦，由于药液泵转速一般在600～900转/分，所以配套动力机最好为减速型，输出转速1500转/分为好。担架式喷雾机配套动力产品型号主要有四冲程165F汽油机、165F和170F柴油机。一般泵流量在36升/分以下的可配165F汽油机或柴油机；40升/分泵配170F柴油机。用三角皮带一级减速传动即可满足配套要求。此外，为满足有电源地区需要，还可配电动机。
（2）机架担架式喷雾机的机架通常用钢管或角钢焊接而成。一般为双井字轿式抬架（参见图51），为了担架起落方便和机组的稳定，支架下部有支承脚，四支把手有的为固定式，有的为可拆式或折叠式。动力机和泵的底脚孔，通常做成长孔，便于调节中心距和皮带的张紧度。为了操作安全，三角皮带传动处，必须安装防护罩，以保护人身安全和防止杂草缠入。  担架式喷雾机是果园用植保机械的重要品种之一。为了提高工效，许多地方将担架式喷雾机的药液泵和液箱固定在手扶拖拉机上，收到较好效果。因此，各生产厂家还可以不带机架和动力，以单泵加喷洒装置等多种形式供货，用户可根据需要选购单机、单件。
 （五）使用注意事项 
1．担架式活塞泵喷雾机以工农--36型喷雾机为例说明如下：
（1）按说明书的规定将机具组装好，保证各部件位置正确、螺栓紧固，皮带及皮带轮运转灵活，皮带松紧适度，防护罩安装好，将胶管夹环装上胶管定块。
（2）按说明书规定的牌号向曲轴箱内加入润滑油至规定的油位。以后每次使用前及使用中都要检查，并按规定对汽油机或柴油机检查及添加润滑油。 
（3）正确选用喷洒及吸水滤网部件 
①对于水稻或邻近水源的高大作物、树木，可在截止阀前装混药器，再依次装上∮13毫米喷雾胶管及远程喷枪。田块较大或水源较远时，可再接长胶管1～2根。用于水田在田里吸水时，吸水滤网上要有插杆。
②对于施液量较少的作物，在截止阀前装上三通（不装混药器）及两根∮8毫米喷雾胶管及喷杆、多头喷头。在药桶内吸药时吸水滤网上不要装插杆。
（4）启动和调试
①检查吸水滤网，滤网必须沉没于水中。
②将调压阀的调压轮按反时针方向调节到较低压力的位置，再把调压柄按顺时针方向扳足至卸压位置。
③启动发动机，低速运转10～15分钟，若见有水喷出，并且无异常声响，可逐渐提高至额定转速。然后将调压手柄向逆时针方向扳足至加压位置，并按顺时针方向逐步旋紧调压轮调高压力，使压力指示器指示到要求的工作压力。
④调压时应由低向高调整压力。因由低向高调整时指示的数值较准确，由高向低调指示值误差较大。可利用调压阀上的调压手柄反复扳动几次，即能指示出准确的压力。
⑤用清水进行试喷。观察各接头处有无渗漏现象，喷雾状况是否良好，混药器有无吸力。
⑥混药器只有在使用远程喷枪时才能配套使用。如拟使用混药器，应先进行调试。使用混药器时，要待液泵的流量正常，吸药滤网处有吸力时，才能把吸药滤网放入事先稀释好的母液桶内进行工作。对于粉剂，母液的稀释倍数不能大于1：4（即1千克农药加水不少于4千克），太浓了会吸不进。母液应经常搅拌，以免沉淀，最好把吸药滤网缚在一根搅拌棒上，搅拌时，吸药滤网也在母液中游动，可以减少滤网的堵塞。
（5）确定药液的稀释倍数为使喷出的药液浓度能符合防治要求，必须确定母液的稀释倍数。确定母液稀释倍数的方法有查表法和测算法。
①查表法：根据苏农-36型担架式机动喷雾机的喷雾试验结果，喷出药液稀释倍数与母液稀释倍数的关系列在表17，可参考使用。查表方法为：根据防治要求，确定好需要喷射药液的稀释倍数，查找表中"喷枪排液稀释倍数"栏内相同的稀释倍数，再根据所选定的T形接头孔径，找到相应的"小孔"或"大孔"栏内的母液稀释倍数，即为所需的母液中原药、原液的稀释倍数。例如，某稻田治虫，要求喷洒的药液稀释倍数为1：300，选择T形接头的小孔，查表17得知母液稀释倍数为1：18，即1千克药对18千克水。
这种查表方法虽然简单方便，但由于液泵、喷枪以及混药器在使用中的工作状况往往会发生一些变化，如机件磨损、转速不稳定、压力变化以及喷雾胶管长短的不同等，都会影响混药器的吸药量和喷枪的喷出量，造成喷出药液浓度的差异，如仍按表中的比例关系配制母液，就可能使施药量过多而产生药害，或施药量不足而达不到防治效果。因此，在进入田间使用前，最好先进行校核，得出较准确的结果后再按此数据在田间实际使用。
校核方法：
先测出单位时间内喷枪的喷雾量Ap（千克/秒），再测出单位时间内水泵吸入母液的量B（千克/秒）（可测母液桶内液体单位时间内减少的质量）。
喷雾药液的稀释倍数 
  式中m为表17中母液所含清水为药液的倍数。
根据校核结果，可再适当调整母液浓度，再逐次校核，最后得到要求的喷枪排液浓度。
②测算法：根据防治对象，确定喷药浓度，选择好T形接头的孔径，将混药器的塑料管插入接头，套好管封，再将吸药滤网和吸水滤网分别放入己知药液量（乳剂可用清水代替）的母液桶和已知水量的清水桶内，开动发动机进行试喷。经过一定时间的喷射后，停机并记下喷射时间（t秒），然后，分别称量出桶内剩余的母液量和清水量。把喷射前母液桶内原先存放的药液量减去剩余的药液量，即得混药器在t秒内吸入的母液量。同理，可算出吸水量。把吸母液量和吸水量相加，除以时间t，即得喷枪的喷雾量（千克/秒）。则喷枪的喷雾浓度和母液之间的关系是
  式中Ap--单位时间内喷枪的喷雾量（千克/秒）；
B--单位时间内混药器吸入的母液量（千克/秒）；
C--喷雾药液的稀释倍数；
m--母液的稀释倍数。
上式中，Ap、B值在试喷中测定，C为农艺要求的给定值，如防治某种病虫害，农艺要求喷雾药液稀释倍数为1：1000，即C值为1000，所以，就可以计算出m值。
 
例如用50％杀螟硫磷乳油配成母液防治水稻螟虫，要求喷枪的喷雾液稀释倍数为1：1000，已知喷枪喷雾量为0．48千克/秒，混药器吸母液量为0．048千克/秒（以T形接头大孔吸药），问母液稀释倍数应是多少？
解：由题意已知；  Ap=0.48（千克/秒）  B＝0．048（千克/秒），C=1000 
  母液稀释倍数为1：99，即1千克药对99千克水。
在喷雾时，为了使喷雾药液浓度的误差不致太大，新机具第一次使用和长期未用的旧机重新使用时，都必须进行试喷，进行测算。工作时液泵的压力和喷雾胶管的长短都应和试喷测定时相同。
（6）田间使用操作注意使用中液泵不可脱水运转，以免损坏胶碗。在启动和转移机具时尤需注意。
在稻田使用时，将吸水滤网插入田边的浅水层（不少于5厘米）里，滤网底的圆弧部分沉入泥土，让水层顺利通过滤网吸入水泵。田边有水渠供水时，可将吸水滤网放在渠水里。在果园使用时可将吸水滤网底部的插杆卸掉，将吸水滤网放在药桶里。如启动后不吸水，应立即停车检查原因。
吸水滤网在田间吸水时，如滤网外周吸附了水草后要及时清除。
机具转移生产地点路途不长时（时间不超过15分钟）可按下述操作，不停车转移：
①降低发动机转速，怠速运转。
②把调压阀的调压手柄往顺时针方向扳足（卸压），关闭截止阀，然后才能将吸水滤网从水中取出，这样可保持部分液体在泵体内部循环，胶碗仍能得到液体润滑。
③转移完毕后立即将吸水滤网放入水源，然后旋开截止阀，并迅速将调压手柄往反时针方向扳足至升压位置，将发动机转速调至正常工作状态，恢复田间喷药状态。
喷枪喷药时不可直接对准作物喷射，以免损伤作物。喷近处时，应按下扩散片，使喷洒均匀。向上对高树喷射时，操作人员应站在树冠外，向上斜喷，喷药时要注意喷洒均匀。当喷枪停止喷雾时，必须在液泵压力降低后（可用调压手柄卸压），才可关闭截止阀，以免损坏机具。
喷雾操作人员应穿戴必要的防护用具，特别是掌握喷枪或喷杆的操作人员。喷洒时应注意风向，应尽可能顺风喷洒，以防止中毒。
在机具的所有使用过程以及对农药的使用保管中，必须严格遵守各项安全操作规程，不得马虎大意。  每次开机或停机前，应将调压手柄扳在卸压位置。
2．担架式柱塞泵喷雾机 
（1）以3WZ--40型担架式喷雾机为例，它与工农--36型担架式喷雾机（主要配汽油机）不同之处是：
①喷洒部件有远程喷枪（枪-22型），只配1根喷雾胶管（∮13×20）。
②调压阀溢流管没有与液泵的进水管连通。吸水滤网提出水面时无法形成泵内液流循环。
③不带混药器。
④配用柴油机。
（2）在使用操作上，其操作方法基本上与活塞泵喷雾机相同，其不同点是：
①泵运转时柱塞处允许有少量液滴渗出。要注意及时向泵体上的油杯加润滑脂（黄油）。
②泵转移工作地点时，发动机必须熄火（因泵体内无法形成液体内循环）。
③在工作压力状态下调节柴油机调速手柄，待液泵曲轴转速在额定转速（880转/分）附近后，固紧翼形调速螺帽。
3，担架式隔膜泵喷雾机以金蜂--40型担架式喷雾机为例。它与工农--36型担架式喷雾机不同之处是：  现在的产品不带混药器。
使用操作上主要是泵的操作方法不同。
新泵使用前应给空气室充足空气（压力0．5～0．6兆帕，此值约等于用新气筒打气20次左右）。以后在使用中应及时检查补充空气。充气完毕后，将气嘴帽与气嘴并紧帽旋紧，以防漏气。
新机初次使用时应在1兆帕压力下运行1小时，然后方可转入正常工作压力运行。
因隔膜泵能经受短时间的脱水运转，故该机在田间转移时发动机可以不熄火，但应调节至怠速运转。
在工作压力状态下调节柴油机调速手柄，待液泵伤心轴转速在额定转速（600转／分）附近时，固紧翼形调速螺帽。
其它注意事项与前两种担架式喷雾机相同。
（六）维护保养注意事项 
1．每天作业完后，应在使用压力下，用清水继续喷洒2～5分钟，清洗泵内和管路内的残留药液，防止药液残留内部腐蚀机件。
2．卸下吸水滤网和喷雾胶管，打开出水开关；将调压阀减压手柄往逆时针方向扳回，旋松调压手轮，使调压弹簧处于*松弛状态。再用手旋转发动机或液泵，排除泵内存水，并擦洗机组外表污物。
3．按使用说明书要求，定期更换曲轴箱内机油。遇有因膜片（隔膜泵）或油封等损坏，曲轴箱进入水或药液，应及时更换零件修复好机具并提前更换机油。清洗时应用柴油将曲轴箱清洗干净后，再换入新的机油。
4．当防治季节工作完毕，机具长期贮存时，应严格排除泵内的积水，防止天寒时冻坏机件。应卸下三角皮带、喷枪、喷雾胶管、喷杆、混药器、吸水滤网等，清洗干净并晾干。能悬挂的最好悬挂起来存放。
5．对于活塞隔膜泵，长期存放时，应将泵腔内机油放净，加入柴油清洗干净，然后取下泵的隔膜和空气室隔膜，清洗干净放置阴凉通风处，防止过早腐蚀、老化。
（七）常见故障的排除方法（表18）
表18担架式机动喷雾机常见故际的排除方法 故 障 现 象 故 障 原 因 排 除 方 法 吸不上药液或吸力不足，表现为无流量或流量不足
1．新泵或有一段时间不用的泵，因空气在里面循环，而吸不上药液 ；
2．吸水滤网露出液面或滤网堵塞；
3．吸水管路的连接处未放密封垫圈，漏气或吸水管破裂；
4．进水阀或出水阀零件磨损和损坏或被杂物卡住；
5．缸筒磨损或拉毛（活塞泵）V形密封圈未压紧或损坏（柱塞泵）；
6．隔膜破损（隔膜泵）
1．使调压阀处在"高压"状态，切断空气循环，并打开出水开关，排除空气；
2．将吸水滤网全部浸入药液内，清除滤网上的杂物；
3．加放垫团，更换吸水管；
4．更换阀门零件，清除杂物；
5．更换缸筒，旋紧压环调整密封间隙；
6．更换隔膜 压力调不高，出水无冲力
1．调压阀减压手柄未扳到底，调压弹簧被顶起，使回水增多，压力调不高；
2．调压阀的锥阀与阀座间有杂物或磨损；
3．调压阀的阻尼塞因污垢卡死，不能随压力上下滑动 
1．把调压阀减压手柄向逆时针方向扳足，再把调压轮向"高"的方向旋紧以调高压力；
2．清除杂物，更换锥阀与阀座；
3．拆开清洗并加少量润滑油，使上下活动灵活 喷头、喷嘴雾化不良 
1．喷嘴、喷头内有杂质堵塞或喷孔磨损，喷孔增大；
2．泵的转速过低，压力未调高；
3．进、出水阀门与阀座间有杂物，压力提不高；
4．活塞泵的活塞碗，隔膜泵的隔膜损坏；
5．吸水滤网鹰出液面，吸水管接头处未拧紧或吸水管路破裂，空气进入管路 
1．清除杂质，更换喷嘴、喷头片；
2．提高转速．调高压力；
3．清除阀门内的杂物；
4．更换活塞碗或隔膜；
5．将吸水滤网浸入液内，拧紧连接螺母，更换破损吸水管 漏水漏油 
1．压力指示计的柱塞上密封环损坏或柱塞方向装反；2.调压阀阻尼塞上密封环损坏，套管处漏水；
3．气室座、吸水座的密封环损坏（活塞泵）；
4．山形密封圈损坏，吸水座下小孔漏水、漏油（活塞泵）；
5．曲轴油封损坏，轴承透盖处漏油；
6．螺钉未拧紧或垫片损坏，油窗处漏油 
1．更换密封环，调换方向（有密封环的一端向下）；
2．更换密封环；
3．更换密封环；
4．更换山形密封圈；
5．更换油封；
6．拧紧螺钉或更换垫片 液泵运转有敲击声 
1．滚动轴承损坏；
2．连杆或曲轴磨损松动，偏心轮或滑块磨损（隔膜泵）；
3．连杆小端与圆柱销磨损、松动
1．更换轴承；2．更换连杆或曲轴，更换偏心轮或滑块；
3．更换圆柱销或连杆 液泵温升过高
1．润滑油量不足或牌号不对；
2．润滑油太脏 
1．按规定加足润滑油；
2．更换新润滑油 出水管振动剧烈 
1．空气室内气压不足；
2．气嘴漏气；
3．气室隔膜破损 ；
4．阀门工作不正常 
1．按规定值充气；
2．更换气嘴；
3．更换隔膜；
4．修检或更换阀门
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