文心兰采后管理详解

文心兰采后管理详解

目前国内文心兰业者在采收后处理的过程已显现的问题包括了采收时成熟度低，瓶插寿命短，花朵互相干涉夹扯导致分装时掉花。另外也因为花束上花药盖容易脱落而致花朵快速老化。花茎切口容易腐烂，尤以夏季天热时最易发生。还有保鲜、检疫与包装的问题。这些采收后处理的问题若不能获得妥善的改进和解决，则势必影响品质与商誉形象，逐渐失去现有的国际市场竞争力。国内目前的采收后处理作业目前国内文心兰业者在收获与采收后处理的过程为：

1.采收：以各种市售、自制的剪刀或刀片，自花茎最底部切下，亦有业者直接用手扭摘。

2.田间集花：摘下之文心兰用手捧住或置于植株、植床上，待一定数目后再收齐到植床最前端或走道上，接着再以约20~30支不等数量的切花，用报纸简单包住花朵部份，再放到推车上己注有清水或保鲜液的收集桶内，全部装满后再运到分级场做分级工作。

3.静置：花卉送到分级场后，通常于常温环境放置直到有足够数量再进行分级作业。静置时间有超过24小时以上。

4.分级：目前制定的文心兰分级标准十分明确。在田间采收下来的文心兰，运送到产销班或生产者自己的分级处理场进行分级、选别、与整理包装的作业。各生产场运来的切花由分级人员将报纸拆下，再一支支将夹缠在一起的花分开，比对工作台上的分级标准记号进行目视选别，并同时剔除不良品。

5.包装：各等级之切花以10支为一把，将花茎切口重切一次以减少感染，再以不同颜色的胶带捆扎茎部。需要施药者则隔离喷药再加以晾干。晾干后利用透明塑料纸或袖套包住花朵部份，切口套上含有保鲜杀菌液的保鲜管。以20~50把为一箱的大包装或是以2~10把为一箱的小包装，交叉横放装箱。装箱后直接送上冷藏货柜空运日本，或是放入冷藏库等候装载。

6.施药：为因应国外海关的检疫，许多切花必须予以施药，因此在分级、捆扎后仍然放入含有清水或保鲜液的收集桶内，再送到喷药室隔离喷药。待药剂干后才进行最后包装。

7.运送：目前业者多半采取冷藏货柜送交机场直接空运日本，以节省运输时间确保切花的鲜度。国内亦有少部份业者在夏秋季盛产时期试验利用海运销日以减少运费负担，但情况并不理想。

8.扺日后再分装：产品抵达日本拍卖市场后，需要再将花束重新整理，去除不良品并补齐花株等。此种作业也使花朵的受损机率增加。

采收后处理面临之问题综观以上国内现行之文心兰采收后作业流程，面临如下问题：

1.采收动作未能标准化，使用的采收工具也未统一，容易造成采收后植株与花茎上的伤口遭受病害感染。

2.重复的集花与分离作业使交缠的花朵因此被扯落，花药盖的碰落机率增高，花朵老化的乙烯产生率因此而增加。

3.以人工分级选别容易受人为影响而使分级标准有所差异，造成切花之品质与等级不能一致。

4.横放装箱使花茎吸收保鲜管内保鲜液的时间减短，保鲜期限受到限制而容易造成花茎切口的腐坏。

5.包装箱并未留有通气孔，使冷藏时箱内温度无法迅速降低以带走花株之呼吸热，因此加速花株的代谢作用使之快速老化，甚至使未消毒干净的花株切口开始腐败。

6.所有的作业几乎全部以人工处理，在现今人力缺乏且工资价昂的*，此种高人力需求的处理作业造成文心兰的生产成本无法降低因而减少利润。

7.基于检疫要求，许多采收后的花束需要施药，但是施药技术并未建立。有利用药桶将花束直接浸泡于药液内，也有以高压喷雾机配合药管，操作者手持喷头直接喷在花束内。另有些花卉产销班则设置处理专用库，将花束放置库内利用施药机制造浮悬药液密闭用药。施药作业后，药剂直接排出外界，未加以处理。

8.切花于收获后虽然浸放入水桶内，但未立刻送入预冷库进行预冷。在预冷之时效未能掌握。选别与包装作业场内，温度也未维持于适合的温度。

9.产地处理场内之冷藏库与输送之货柜内部环境控制仅以温度控制为主，相对湿度少有设定调节。空间内相对湿度太低增大了切花失水速率。总失水量高于保鲜管内之贮水量。

10.预冷技术未建立：文心兰切花之预冷方式何者最佳，尚未有研究报告，预冷方式有强风预冷、差压预冷、和真空预冷，各种预冷方式之效率与能源需求尚未有完整研究。

处理场之环境控制问题

国内许多文心兰生产区共同使用分级包装场。为了降低室内温度因此装设了水墙与风扇。此种降温设备在蝴蝶兰温室发挥了功效。但是使用于文心兰采收后处理场却产生了如下问题。

1.在*夏季，利用蒸发冷却原理进行降温，最理想的状况为维持27℃左右。在秋季也仅能降低室温至20-22℃。文心兰在采收后处理之保持温度为12℃。因此就是完全发挥水墙功能，温度仍然无法达到作物预冷所需温度。

2.利用水墙与风扇有一定之施工标准。风扇与水墙之距离要大于25公尺，降温之效果才能显现。国内文心兰集货场少有达到此标准。通风量与水墙面积需要依工程准则加以计算。不是*心证而任意施工。

3.利用蒸发冷却降温，必须着重气密性。人员出入门应该设在两侧，以横拉门而非推拉方式开启。国内文心兰处理场往往忽视略此要求。量产衍生之问题文心兰在小规模生产阶段，由于面积小、产量也不多，以人力可以处理所有工作。但是在生产面积扩大、产期又因过度集中，大量之成品都集中于9-11月份。数量庞大的产品拥入集货场内，因此造成了静置时间太多，品质容易劣变。量产时沿用传统作业方式，完全以人力处理，又造成了动作太频繁，花束容易受损。因此在生产面积扩大时，产期的分散调节十分重要。收获后处理更需要重新规划。适度的机械化、作业动线的合理化是工业生产成功必备条件，大规模文心兰栽培经营亦不例外。采收后处理的改善与规划就文心兰生产专业区之收获与采收后处理的作业，依其流程加以改善与重新规划如下：

1.场地配置：专业区内的文心兰生产场应该围绕集中。尽量使各生产场至采收后收处理场的距离一致。统一运用采收后处理场内的分级、选别与包装等机械，且可集中冷藏或装柜运送。各生产场设有简易输送天车，可将采收后的切花运送到集中处理场。集中处理场内应有预冷集货区、分级与选别区、分装区、冷藏库与集货装柜区和货柜车月台等。全区应尽量使用空调机械之冷冻降温设备，使室温维持较适合低温。尤其要避免夏季高热造成文心兰花朵的加速老化。

2.采收：文心兰的采收必须考虑花株长度与辨识成熟度，无法以机械完全取代，因此仍需以人工为主。人工操作应有统一标准的切剪工具与动作程序，收获后的切花亦应避免互相纠缠。花茎的切口整齐性影响切花的寿命极大，以剪刀采收虽然操作简便，但利用剪力强压茎部压缩变形才能切断花茎，容易使茎部切口组织因挤压变形而坏死。使用日久刀片磨损、间隙增大则使剪切的效果变差。剪切口组织不但受压还会被拉扯撕断，不如使用锋利的刀片产生纯切削的切口平整且可靠。因此采收文心兰应使用类似手术刀的锋利刀具。采收人员腰间应配带一内盛杀菌药液的小容器，切刀可置于此罐内消毒，每人至少应配置数把切刀轮流替用。

3.运送与分级

.大生产场处理方式

a、运送：各生产场与集中处理场间设置天车轨道，天车可为塑料制品以减轻重量，并可轻易拆下和装上轨道。工作人员可携带多具天车，夹满即可装上新的天车再继续采收，直到用完天车或单一行程采收结束，再将所有天车拉至主轨道上。天车上附设有拉线和夹具，拉线用来拉动天车，夹具用以夹住文心兰的花茎，夹具的间距使各花株的花朵不易纠缠为原则。

b分级：文心兰的分级标准已制定完备，其中花株的分枝数目和花茎长度为其主要分级条件，而且大多数的文心兰花株分布呈扇面状，影像处理的辨识简单容易。目前计算机处理速度快速，且影像识别设备便宜普及，应以机械视觉系统来取代人工分级选别作业。目前国外花卉生产厂商有将影像识别设备装置在自走车辆上，可移动到所需之场所连接轨道后可直接运作，适合生产场分散的业者使用。在天车上的切花送到集中处理场的影像选别区前，依计算机分级结果于各等级输送带上的分隔式包装格内送出。

.现有生产场改善方式

针对现有生产场之改善，以人工现地采收时，同时加以初步分级。切下之花株应以倒挂的方式，以天车上的夹具夹持，夹满后将天车拉至主要走道，再依花束长度分别放置于有保鲜液之塑料桶内，迅速运至处理场进行预冷。

5.分隔式包装：为避免文心兰花束放置在一起，于下一次处理时间因分离作业因而花朵易被扯落而严重影响品质。对于价格较高的a级品，为确保其品质，应采用分隔式包装格板，使切花可单株化包装运送而不至于与其它花株交杂而增加掉花率或花药盖的脱落率。此外亦可使用自动装袖套之设备，将花束单支包装于袖套中保护。

6.保鲜处理：包装后之花束再统一切齐基部切口后，套上改良式保鲜管或软质保鲜袋。由于旧式保鲜管在花束横置装箱时无法吸收保鲜液，因此可以改用国外研发的软质保鲜袋，此种软质袋可随切花的吸收水份，造成袋内压力变小而收缩。另外也可在保鲜管内加装不织布或海棉，使花茎横放时仍可因不织布或海棉的毛细作用而吸到水份。

7.装箱、预冷、冷藏与花株的取出：将套上保鲜管或保鲜袋且分隔包装的花株以直立的方式装入大包装箱中后封箱，若以袖套式包装者则仍可横置装箱。包装箱上应有适当数量及尺寸大小的通气孔，以确保封箱送入预冷库内后，箱内温度与大气压力能迅速降低，以减缓花株的老化及可能的病菌滋生。预冷后送入冷藏货柜和冷藏库内箱体之摆放位置，必须可使低温空气能均匀吹送流动，不至于有死角的产生。抵达销售地后，使用分隔式包装的花株可将箱体侧放，打开箱底即可简单顺利的将花株抽出、陈列贩售。

8.检疫、熏蒸作业是否需要施用检疫、煄蒸作业取决于收获后的切花有无虫类存在。需要对付的虫类有蚜虫、鳞翅目、鞘翅目与瞒类等。在所有的煄蒸处理作业中，最合理的方式是先加以预冷，使温度迅速降低，再进行切花减压煄蒸作业。但是国内在此方面之技术尚未成熟，仍有一些需要探讨之问题：

.使用的药剂：能够杀虫，而毒性在容许范围。

.预冷温度，预冷时间，以大气常压或是减压，减压时减压之压力如何配合?

.煄蒸机具之耐腐蚀性问题。

.煄蒸作业中煄蒸库之设计，搬运动线，药剂如何施用？

.药剂如何均匀分布无死角产生，确实达到杀虫效果。传统上浸药或喷药方式之缺失如何改善？

.煄蒸之后，化学药剂如何稀释并排出大自然？

文心兰生产设施之改善

在农产品采收后处理作业流程中，农产品本身愈整齐，生长性状愈一致，分级、包装等作业愈快速、精确。国内文心兰生产场以遮荫网室为主。除了维持内部光量不超过需求值之外，对温度、相对湿度与空气流动性均无法控制。不但使产期无法调节，病虫害问题愈严重。如何改善设施环境，使文心兰自粗放式生产进为精确式生产。在相关环控技术己完备之下，生产者是否能够接受改善环境之观念，虽然增加对设施设备之投资但是可以使产期分散，使品质提高?而且在环境控制良好的设施之内，文心兰的病虫害更容易加以防治、控制。检疫煄蒸问题大为简化。